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          热塑性弹性体材料怎样进行加工

          编辑:山东康盛达新材料科技有限公司时间:2021-10-06

            热塑性弹性体材料的加工方法和特点

            热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理力学性能和软塑料的加工性能。该热塑性弹性体可以很容易地制成产品,使用简单的塑料加工机械,而不需要像传统橡胶热硫化。利用这一特点,使橡胶工业生产流程缩短1/4,节能25%~40%,效率增加10~20倍。这可以看作是橡胶工业材料和技术的又一次技术革命。

            目前生产热塑性弹性体的方法主要有挤出成型和注射成型两种。目前,成型很少使用。采用注射成型法加工热塑性弹性体快速、经济。通常,热塑性塑料的注射成型方法和设备可用于热塑性弹性体。

            热塑性弹性体它也有一种方法,可以通过吹塑,热成型和热焊接。但这些方法不适用于热固性橡胶制品。

            热塑性弹性体材料在加工应用中具有以下特点:

            1.它可以通过标准的热塑性加工设备和工艺进行加工和成型,如挤出、注塑、吹塑等。

            2.不需要硫化,可生产橡胶制品,减少硫化工艺,节省投资,能耗低,工艺简单,缩短加工周期,增加生产效率,加工成本低。

            3.墙角垃圾可循环利用,节约资源,利于环境保护。

            4.由于在高温下易软化,产品的使用温度受到限制。

            热塑性弹性体材料的优点:

            1.一般可采用一般热塑性成型机加工,如挤出、吹塑、注塑、压缩、送模等。

            2.采用橡胶注射成型机进行硫化,时间可从20分钟左右缩短到1分钟以内。

            3.压力机可用于成型和硫化,硫化时间短,挤出速度快。

            4.生产过程中产生的废品(飞边、挤出废橡胶)和废品可直接回收利用。

            5.废旧TPE经简单再生后可回用,减少环境污染,扩大资源再生来源。

            6.不需要硫化,节能。以高压软管生产能耗为例:橡胶188mj/kg,热塑性弹性体144mj/kg,可节能四分之一以上。

            7.它具有很强的自增强性和简化的配方,大大降低了外加剂对聚合物的影响,使质量和性能更易于掌握。

            8.开拓橡胶工业新途径,拓展橡胶制品应用领域。


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