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          热塑性弹性体材料应该怎样进行发展

          编辑:山东康盛达新材料科技有限公司时间:2022-02-11

            热塑性弹性体材料TPR和TPE具有弹性较高、强度较高、回弹较高和注塑成型等特点。具有环保、无毒、安全、硬度范围较广、着色性好、手感柔软、耐候、耐疲劳、耐温等特点。它们具有良好的加工性能,不需要硫化,可回收利用,减少成本。它们可用于二次注射成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料进行涂覆和粘结,也可单独成型。

            热塑性弹性体不但具有热塑性塑料的加工性能,还具有硫化橡胶的物理性能。可以说,它是塑料和橡胶的一种良好组合。热塑性弹性体正在取代硫化橡胶的领域。近十年来,电子、通信、汽车等行业的发展带动了热塑性弹性体城市的发展。热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理力学性能和热塑性塑料的加工性能。由于不需要热硫化,产品的生产可以用通用的塑料加工设备来完成。这一特点使橡胶工业生产流程缩短1/4,节能25%~40%,效率增加10~20倍。这可以称为橡胶工业材料和技术的革命。

            1.一般热塑性弹性体材料成型机加工,不需要其他加工设备。

            2.生产效率大大增加。采用橡胶注射成型机直接硫化,时间由原来的约20分钟缩短到不足1分钟;由于所需硫化时间很短,可直接用挤出机硫化,生产效率大大增加。

            3.易于回收和减少成本。生产过程中产生的废物(逃逸毛刺、挤出废橡胶)和最终废品可直接回收利用;废旧TPE旧产品经简单再生后可回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。

            4.节能。大多数热塑性弹性体不需要硫化或硫化时间很短,可有效节能。以高压软管生产能耗为例:橡胶188mj/kg,热塑性弹性体144mj/kg,节能25%以上。

            5.较广的应用领域。由于热塑性弹性体兼有橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了一个新的应用领域。

            6.它可用于增加和增韧塑料。

            热塑性弹性体材料具有自增强大、配方简单、外加剂对聚合物影响小、易于掌握质量和性能等优点。但热塑性弹性体的耐热性没有橡胶好。随着温度的升高,TPE的物理性能大大减少,应用范围受到限制。同时,橡胶的压缩变形、弹性回复和耐久性都比橡胶差,价格往往高于同类橡胶。

          热塑性弹性体材料


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